包裝流水線的三大故障點

　　流水線工作在現(xiàn)在是越來越重要了，而且在很多方面，現(xiàn)在包裝流水線的工作范圍也是比較廣的，而且在各方面，現(xiàn)在流水線行業(yè)的做工，材料本身需要用到的也是比較多，正是因為這樣，現(xiàn)在流水線的在材料生產(chǎn)數(shù)量還是非常多的。

　　1、確定包裝流水線設(shè)備故障部位:對機器故障進行分析診斷。目前許多照舊寄托停機解體后，通過觀察故障所在部位的零部件發(fā)生非常轉(zhuǎn)變等特性來分析和判斷的。偶然也可寄托機器工作時發(fā)生的非常征兆和征象，用人的感覺經(jīng)驗來進行分析判斷的。但目前更多是靠機器來識別究竟是什么問題!

　　2、調(diào)換主動化流水線失效零件：將失效的零件、部件調(diào)換為合格的零件、部件，重新裝置來排除故障是常用的方法。例如包裝流水線設(shè)備的軸與油封間發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)過分析判斷和檢測，確定是油封變形失效，調(diào)換統(tǒng)一規(guī)格的油封，問題消除，故障排除。又如帶彈性中心體聯(lián)軸器組件在傳動中發(fā)出撞擊聲，解體檢測后確定為橡膠中心體磨損擠裂，導(dǎo)致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊，采用調(diào)換中心體的方法排除故障，重新裝置后，撞擊聲消弭，運行平穩(wěn)，故障排除。

　　3、修復(fù)磨損零件：產(chǎn)生電池廠流水線故障的原因大多數(shù)是因為零件的磨損，此時可以通過修復(fù)磨損零件的方法，重新進行裝置、調(diào)整、試車后排除機器的故障。